液壓支架是現(xiàn)代化煤礦綜采使用的主要支護(hù)設(shè)備，對(duì)煤礦的安全生產(chǎn)起著十分主要的作用，液壓支架使用中容易出現(xiàn)問題的結(jié)構(gòu)件有護(hù)幫機(jī)構(gòu)，側(cè)護(hù)板和推移桿.液壓缸是液壓支架的主要支護(hù)部件，也是易損件，所以避免出現(xiàn)失效現(xiàn)象，提高液壓支架運(yùn)行安全，液壓支架的大修尤為重要。

液壓支架在大修前，需要對(duì)液壓支架表面進(jìn)行清洗，清除煤泥等污垢，便于拆解。多數(shù)機(jī)修廠都采用手工清理與高壓水沖洗并用，在車間內(nèi)或露天場(chǎng)地進(jìn)行人工沖洗，沖洗水經(jīng)沉淀后復(fù)用。存在問題，耗工時(shí)多沖效果，浪費(fèi)水。污染環(huán)境等問題，為此需要對(duì)液壓支架的清洗方式進(jìn)行優(yōu)化升級(jí)： 一、液壓支架自動(dòng)清洗系統(tǒng)設(shè)計(jì)需求
為了設(shè)計(jì)和構(gòu)建有效的液壓支架維修清洗裝置，我們需要考慮以下要求：
1.自動(dòng)清洗裝置必須能夠適應(yīng)液壓支架的尺寸和形狀；
2.自動(dòng)清洗裝置必須能夠?qū)η逑春蟮膹U水進(jìn)行處理，減少水資源浪費(fèi)，*大程度上降低環(huán)境污染；
3.自動(dòng)清洗裝置必須能夠完成快速和高效的清洗工作；
4.自動(dòng)清洗裝置必須具備自動(dòng)化的特點(diǎn)，以減少操作人員的工作負(fù)荷；

二、液壓支架自動(dòng)清洗系統(tǒng)運(yùn)行
德高潔高壓水液壓支架自動(dòng)清洗線由以下部分構(gòu)成：上下件區(qū)、運(yùn)送軌道、運(yùn)送板車、密閉清洗間、清洗機(jī)械手、超高壓清洗機(jī)、儲(chǔ)水罐、泥水分類系統(tǒng)、排渣儲(chǔ)水箱等設(shè)備構(gòu)成，系統(tǒng)以高壓水射流清洗技術(shù)為核心，快速剝離并去除液壓支架表面煤泥、銹蝕等油污，提高清洗質(zhì)量及效率。 清洗時(shí)，行車將液壓支架放置到牽引板車上，自動(dòng)行進(jìn)至清洗工位，通過清洗工位兩側(cè)六軸機(jī)械手夾持清洗噴嘴組對(duì)液壓支架進(jìn)行環(huán)形清洗，清洗時(shí)高壓水射流噴嘴自旋轉(zhuǎn)，保證對(duì)液壓支架的外表進(jìn)行等距全方位精準(zhǔn)掃描打擊；

整個(gè)清洗流程在密閉式清洗車間進(jìn)行，減少清洗時(shí)廢水飛濺對(duì)周圍環(huán)境及工作人員造成的負(fù)面影響，且未沖洗干凈的局部死角，由人工持噴槍予以進(jìn)一步清洗。清洗后，泥水分離系統(tǒng)將清洗后的污水進(jìn)行固液分離，可將分離出來的泥直接放置到地面或者回收箱，以便集中處理，分離后的水經(jīng)過排渣過濾，可再次利用，達(dá)到環(huán)保節(jié)能的目的，并減少清洗成本。 德高潔作為一家環(huán)保清潔設(shè)備供應(yīng)商，在環(huán)保除塵、凈化、工業(yè)設(shè)備清潔領(lǐng)域已積累了近三十年的業(yè)內(nèi)寶貴經(jīng)驗(yàn)，德高潔不僅可為用戶提供高壓清洗機(jī)（120-2800bar）滿足各行各業(yè)的清洗需求，且自2007年便致力于研發(fā)高效率、高環(huán)保、高質(zhì)量的自動(dòng)化系統(tǒng)，期間自主研發(fā)并投入使用了一系高壓水自動(dòng)化清洗設(shè)備，可對(duì)液壓支架、噸桶、罐車、反應(yīng)釜、罐式集裝箱、儲(chǔ)罐、發(fā)酵罐、多晶硅還原爐鐘罩等設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)化清洗，并結(jié)合企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)工況，提供可定制化自動(dòng)清洗解決方案，做到以客戶需求為基準(zhǔn)，用現(xiàn)代技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)工藝，竭誠(chéng)為客戶服務(wù)。